Estrusore di alta qualità nell'estrusione di plastica

L'estrusore di plastica è la parte centrale e fondamentale di tutti i tipi di macchinari per la plastica. Esistono molti tipi diversi di estrusori per plastica come estrusore monovite, estrusore bivite, estrusore multivite. La macchina per estrusione di plastica viene utilizzata per l'estrusione di tubi di plastica, l'estrusione di profili di plastica, l'estrusione di fogli di plastica, l'iniezione di plastica, la granulazione di plastica.....

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Cos'è l'estrusione di plastica?

Per dirla semplicemente, l'estrusione di plastica è un "processo di produzione ad alto volume" in cui la plastica grezza viene fusa e modellata in un profilo continuo. I macchinari per l'estrusione della plastica sono utili per accelerare il flusso di lavoro e il volume. È ottimo per garantire la consistenza dei prodotti.

 

Come funziona il processo di estrusione?

Processo di estrusione: entrano le materie plastiche grezze, esce il prodotto estruso, calibrato, raffreddato e quindi tagliato a misura. Di seguito sono riportati i componenti degli estrusori:

· Design a vite

Quando il materiale viene immesso in un'estremità dell'estrusore di plastica (una tramoggia), viene gradualmente sciolto dal calore e dall'energia creati dalla rotazione delle viti. Queste viti si trovano lungo la canna della macchina dove vengono fuse le materie prime. La maggior parte dei tipi di viti hanno tre zone diverse in cui spostarsi durante il processo di estrusione:
- Zona di alimentazione: è qui che il materiale composito plastico viene alimentato nella macchina di estrusione.
- Zona di fusione: la sezione successiva nel design della vite è dove la plastica si scioglie.
- Zona di misurazione: infine, la zona di misurazione è il luogo in cui gli ultimi pezzi di plastica vengono fusi e miscelati per creare una temperatura e una composizione uniformi.

· Controllo della temperatura

Per garantire che i materiali finali non si degradino o si indeboliscano, è essenziale mantenere una temperatura costante all'interno del cilindro dell'estrusore. Il surriscaldamento dei materiali dovrebbe essere evitato per ridurre le imperfezioni, quindi in genere la canna viene riscaldata gradualmente dalla parte posteriore a quella anteriore. La temperatura viene mantenuta anche utilizzando una serie di ventole e sistemi di raffreddamento ad acqua prima che il prodotto venga estruso in uno stampo.

La nostra azienda ha una ricca esperienza nel settore della produzione di macchinari per la plastica. I nostri prodotti principali includono macchine per l'estrusione di plastica, macchine per il riciclaggio della plastica, macchine per la pellettizzazione della plastica e così via. I nostri prodotti sono dotati di certificazione CE e SGS. Accolga favorevolmente la vostra indagine!


Orario di pubblicazione: 05-dic-2022